একটি ডিস্ট্রিবিউশন ট্রান্সফরমারের ট্যাঙ্ক একটি লোড-ভারবহন এবং সিলিং উপাদান হিসাবে কাজ করে; এইভাবে, এর উত্পাদন গুণমান সরাসরি ট্রান্সফরমারের কার্যক্ষম নির্ভরযোগ্যতার উপর প্রভাব ফেলে। সাধারণত, উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে ইস্পাত প্লেট কাটা, গঠন, ঢালাই, পরিদর্শন, পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং পেইন্টিং সহ বেশ কয়েকটি ধাপ জড়িত।
প্রথমত, ট্যাঙ্ক ডিজাইনের অঙ্কনের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত স্পেসিফিকেশনের ইস্পাত প্লেট নির্বাচন করা হয় এবং প্রয়োজনীয় মাত্রায় কাটা হয়। পরবর্তীকালে, ট্যাঙ্কের দেয়াল, কভার এবং রিইনফোর্সিং স্ট্রাকচারগুলিকে একত্রিত করা হয় এবং একসাথে ঝালাই করা হয়। ঢালাই প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ; welds শুধুমাত্র পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি অধিকারী হতে হবে কিন্তু চমৎকার সিলিং অখণ্ডতা.
ঢালাইয়ের সমাপ্তির পরে, ট্যাঙ্কের মাত্রাগত এবং ফুটো-নিঁজড়তা পরিদর্শন করা হয় যাতে কোনও উল্লেখযোগ্য বিকৃতি বা ফুটো নেই। এর পরে, ট্যাঙ্কের পৃষ্ঠটি মরিচা অপসারণ, পরিষ্কার এবং ক্ষয়রোধী চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়, তারপরে পণ্যের বৈশিষ্ট্য অনুসারে প্রাইমার, মধ্যবর্তী এবং শীর্ষ কোট প্রয়োগ করা হয়।
উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, কাঁচামালের গুণমান, ঢালাই কৌশল, যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং জারা-বিরোধী চিকিত্সা সবই গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর নিয়ন্ত্রণ পরিবহন এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় বিকৃতি, ক্ষয় এবং ফুটো হওয়ার মতো সমস্যাগুলি কমিয়ে আনতে সাহায্য করে, যার ফলে বিতরণ ট্রান্সফরমারের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।
