যদিও স্ট্রেইট-টিউব ট্রান্সফরমার রেডিয়েটরগুলির একটি তুলনামূলকভাবে সহজ কাঠামো রয়েছে, তবুও তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। সাধারণত ইস্পাত পাইপ এবং প্লেটগুলির মতো ধাতব উপাদান থেকে গড়া, উত্পাদন কার্যপ্রবাহ সাধারণত উপাদান প্রস্তুতি, কাটা, উপাদান মেশিনিং, সমাবেশ, ঢালাই, পরিদর্শন এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত করে।
প্রথমত, মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য কুলিং টিউব এবং শিরোনামগুলি ডিজাইনের বৈশিষ্ট্য অনুসারে সঠিকভাবে কাটা হয়। এর পরে, টিউব প্রান্তগুলি মেশিন করা হয় এবং উপাদানগুলিকে একত্রিত করা হয়, কুলিং টিউব এবং হেডারগুলির মধ্যে সঠিক অবস্থানগত প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে। ঢালাই প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, কারণ ওয়েল্ড সিমের গুণমান সরাসরি রেডিয়েটারের সিলিং কার্যকারিতা এবং অপারেশনাল নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে।
ঢালাইয়ের পরে, অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য রেডিয়েটর অপরিহার্য ফুটো পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। পরবর্তীকালে, আর্দ্র বা বাইরের পরিবেশে রেডিয়েটারের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং ক্ষয়-বিরোধী চিকিত্সা- যেমন পেইন্টিং- প্রয়োগ করা হয়।
উচ্চ-মানের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি অপারেশন চলাকালীন ফুটো, বিকৃতি এবং ক্ষয়ের মতো সমস্যাগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করে। ট্রান্সফরমার নির্মাতাদের জন্য, প্রমাণিত উত্পাদন কৌশল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের সাথে রেডিয়েটার নির্বাচন করা ট্রান্সফরমারগুলির দীর্ঘমেয়াদী, নিরাপদ অপারেশনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য গ্যারান্টি প্রদান করে।